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供应增韧剂用聚氨酯增韧环氧树脂制备涂料慈溪市观海卫正茂塑料制品厂万芳

发布时间:2020-02-14 10:50:17 阅读: 来源:腰靠厂家

供应增韧剂用聚氨酯增韧环氧树脂制备涂料-慈溪市观海卫正茂塑料制品厂

供应增韧剂 供应增韧剂通过聚氨酯增韧环氧树脂制备一种强度高、附着力大、耐水性好、耐化学稳定性强的涂料。通过正交实验法,确定了涂料的最佳工艺条件,进行了拉伸强度、冲击强度、吸水率、附着力、红外光谱和扫描电镜等测试。实验结果表明:聚氨酯含量15%(质量分数,下同),固化剂含量15%,反应温度70℃,反应时间60min时,涂料的力学性能最佳;制备的改性涂料拉伸强度为19.43MPa,冲击强度为10.89kJ/m2,吸水率为9.38%,附着力为1级,具有较高的力学强度,良好的附着力,较低的吸水率。 环氧树脂是一类具有良好粘接性、耐腐蚀、绝缘、高强度的热固性高分子合成材料[1],但其韧性差、质脆、易开裂、冲击强度低[2],因此有必要对其改性以增加韧性。聚氨酯粘结强度大,柔韧性好,机械强度高[3],它与环氧树脂可形成互穿聚合物网络(IPN)。IPN结构的强迫互容与协同效应使聚氨酯的高弹性与环氧树脂良好的粘接性有机结合在一起,能取得良好的增韧效果[4-5]。现用自制的聚氨酯改性环氧树脂,检测其对涂料力学性能和微观强度的影响,旨在获得强度高、附着力大、耐水性好、耐化学稳定性强的涂料。 增韧剂(toughener)是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。 因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应,固化后不完全相容,有时还要分相,会获得较理想的增韧效果,使热变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中,虽然也能降低脆性,但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降,不能满足结构粘接要求,因此,增塑剂与增韧剂是完全不同的。 有些线型高分子化合物,能与树脂混溶,含有活性基团,可以参与树脂的固化反应,提高断裂伸长率和冲击强度,但热变形温度有所下降,这种物质称之为增柔剂(flexibizer),常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶,由于它们与树脂适量配合,可以制成结构胶黏剂,所以也将增柔剂归人增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念,但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同,增韧它不使材料整体柔化,而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系,即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相,抗开裂性能发生突变,断裂韧性显著提高,但力学性能、耐热性损失较小。 (1)聚氨酯改性环氧树脂涂料的最佳制备条件是:聚氨酯加入量15%,固化剂加入量15%,反应时间60min,反应温度70℃。 (2)-NCO与-OH反应生成了-NHCOO-基团,并且该基团和环氧树脂发生了反应。 (3)未改性环氧树脂涂料的冲击断面呈典型的脆性断裂特征,而聚氨酯/环氧树脂的冲击断面呈明显的韧性断裂特征,表明改性的EP涂料韧性得到提高。(4)制备的改性涂料冲击强度和拉伸强度都大幅度地提高,并且其附着力大、耐水性好、耐化学稳定性强。相关文章推荐:增韧剂增韧机理的详细介绍供应增韧剂环氧树脂复合物的构成及性能详细介绍

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